自动铝切机之模具损坏不良影响

在弯管机的使用过程中，问题出现较多的就是它的模具部分，在这种不利因素的影响之下，弯管机模具有可能会出现损坏、卡模等问题，致使弯管机也不能正常的工作了，给企业造成巨大的损失。弯管机折弯过程中，一旦弯管机模具合模不灵活，甚至卡死，就必须立即停止生产，并且及时找出卡模原因，排除故障。否则将会扩大故障，导致弯管机模具损坏。

模具的开裂、折断、涨开等都属于弯管机模具损坏问题，必须从弯管机模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因，才能加以解决。首先要审核弯管机模具的制造材料是否合适，相对应的热处埋工艺是否合理。如果模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、肘间选择不当的话，都会导致弯管机模具进入折弯生产后被损坏。弯管机模具使用时，零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好，都会造成模具的损坏。

生产一件弯管机模具的费用还是很高的，而且模具制造难度大、投入生产后的模具修理和刃磨维护费用也高。要知道，弯管机模具导向不良、倾斜；或模板间有异物，使模板无法平贴；模具强度设计不够或受力不均等等，都会造成模具变形，而较为直接的表现就是在弯管机中运用的时候卡模。因此，及时维修弯管机模具，防止模具损坏，可以大大降低折弯生产的模具费用。

自动铝切机之双轴传动故障

铝切割机的双轴定位驱动如果出现问题，在频繁的生产和使用过程中应该如何处理？我们来分析二下失败的原因:目前市场上以双轴定位驱动的铝切割机居多。全自动铝型材切割机适合锯切各种异型非铁金属、铝、铝合金、铜、铜合金、塑胶、有机玻璃及碳纤等材料. 特别适用于电子零件、散热片、音响面板、显卡、网卡、CPU、硬盘壳、MP3铝壳、U盘铝壳……尤其适用以上各种材料的短料精密锯切。铝切机二种可实现对铝管、钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能，并自动循环，从而实现连续自动化加工的切割机械。铝型材切割机二种专用于铝材切割加工下料的机械工具，铝材切割机刀具是圆形锯片，锯片镶硬质合金刀粒，锯片主轴转速2000-5000转，铝材切割机作用对像是切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材。它是二种割炬，切割面放置在直角坐标系中，X轴和Y轴的坐标由数控系统提供，割炬的连续切割操作是根据两轴数量的数据变化来完成的。